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●水泥余热发电概述

        水泥是中国的基础工业和传统工业，占全球水泥总产能的一半以上，同时水泥工业也是高能耗工业，有关资料表明，水泥能耗占全国建材行业总能耗的75%左右，其消耗的煤炭占全国煤炭总消费量的15%左右，因此水泥行业节能降耗的工作进展对国家节能降耗目标的实现将起到非常重要的作用。

●能耗及余热状况

水泥窑排放热量约占水泥熟料烧成总耗热量35%以上

●余热回收方案

      余热回收的主要工艺设备：余热锅炉、锅炉引风机、汽车轮发电机组，除盐水系统、循环冷却水系统以及相应的发配电系统、仪表自控系统及电站公用工程。
      窑尾余热回收烟风流程：取自窑尾C1简的烟气集资进入SP炉过热器、蒸发器、二级省煤器，排烟由SP炉回风管回送至水泥窑尾的高温风机，经高温风机加压后向生料磨提供生料烘干用风，再经水泥生产线的布袋收尘、窑尾排风机和排空烟囱进行外排。
      窑头余热回收烟风流程：引自冷却机中前部风室的高温风，通过AQC炉高温除尘器入口除尘后进入AQC炉二级过热器，过热器的排烟与来自冷却机中后部风室的中温热风混合进入AQC炉蒸发器，排烟再入低压过热器、低压蒸发器、一级省煤器后送至空缺头除尘器进行除尘，经引风机通过烟囱外排。
       余热回收汽水流程：来自余热锅炉的过热蒸汽通过蒸汽管道送至汽轮机入口，蒸汽进入汽轮机内做功后凝结成水，凝结水经凝结水泵加压后送入除氧器，除氧后由锅炉给水泵加压后再次送入余热锅炉，完成一个完整的热力循环。

●主要技术优势

        水泥窑余热发电主要技术特点：
        1、经济合理的能流系统和装机;
        2、余热锅炉取风量自动调节;
        3、分段取风梯级得用技术;
        4、余热锅炉设置防磨和清灰装置;
        5、SP炉余热锅炉排烟温度自动调整;
        6、蓖冷机热风循环技术;
        7、采用双压余热锅炉+补汽汽轮机发电方案;
        8、控制系统充分体现了现代的自动化水平，采集完整的系统运行数据，实现整个余热回收系统的烟风、汽水、设备自动优化控制和报表报警信息管理，极大减少了操作维护人员的劳动强度;
        9、水泥窑工况自适应控制软件系统。